Установка (установка плазменной газификации отходов) с выработкой электрической и тепловой энергии.
Основное оборудование:
1. Реактор-газификатор.
2. Система очистки синтез-газа.
3. Блок хранения и сжатия синтез-газа
4. Мини-ТЭЦ
5. Трубопроводы и запорная арматура.
Описание процесса. Отходы завозятся автотранспортом и сгружаются в накопитель (приямок). Из накопителя грейфер перемещает отходы на сортировку, где происходит отделения металла, камней, стекла и крупных предметов. После сортировки отходы измельчаются и поступают в шахту загрузки, после чего осуществляется их подача через герметичный шлюз накопления в реактор-газификатор с регулировкой скорости и объема поступления. В реактор подается воздух и водяной пар, после чего смесь подвергается обработке потоком низкотемпературной плазмы. Образующийся в процессе высокотемпературных превращений синтетический газ выходит из нижней части камеры реактора и поступает в квенчер (аппарат для испарительного охлаждения горячих газов перед их газоочисткой), после чего подвергается очистке и фильтрации. Прошедший очистку синтез-газ затем отправляется в компрессор, далее происходит отделение влаги, фильтрация и поступление в газовую турбину. Зольный остаток и некоторые несгораемые элементы поступают на дно резервуара с водой, где происходит остывание шлака и последующее его извлечение.
Основные плюсы плазменной газификации отходов:
Процесс обезвреживания происходит при высоких температурах — свыше 1200°С, обеспечивающих полное разложение органических и неорганических отходов, без выделения в атмосферу токсичных соединений типа диоксинов и фуранов.
Минимизируется выделение опасных веществ благодаря воздействию высокотемпературных плазменных потоков и специальной конструкции реактора с системой дожигания и фильтрации газообразных выбросов (в скруббере).
Появляется возможность максимально утилизировать отходы с наличием примесей, атакже отходы, относящихся к категории опасных.
Не требуется тщательная сортировка мусора с разделением на фракции перед утилизацией. Единственный процесс, которому должны подвергнуться отходы, это предварительное выделение из общей массы камней, кирпичей и металлических предметов.
Плазменная переработка – замкнутый процесс, не требующий складирования отходов.
Поступающий мусор сразу отправляется на утилизацию, а не хранится, дожидаясь своего
времени.
Плазменная утилизация мусора экологически и экономически выгодная технология,так как помимо безопасного уничтожения отходов происходит процесс газификации с образованием синтез-газа, энергию которого возможно использовать не только для работы станции, но также для нужд населения.
В результате утилизации из отходов получают твердый шлаковый остаток, объем которого составляет примерно десятую часть от изначального количества мусора. Данный
материал можно использовать в строительстве (в виде добавок в асфальтовые и бетонные смеси), так как он экологически безопасен и обладает необходимой прочностью.
Прогнозируемый срок окупаемости оборудования составляет 4 года.
Авторизация
